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聯系我們電子端子蓋加工數控車床加工注意事項

一、注意切削用量:
數控車床加工切削條件三要素:切削速度、進給速度和切削深度將直接導致刀具的損壞。隨著切削速度的增加,刀尖的溫度會升高,導致機械、化學和物理相關的磨損。若是切削速度增加20%,刀具壽命將減少1/2。進給速度對刀具磨損的影響小于切削速度,但當進給速度較大且切削溫度升高時,刀具磨損較大。切削深度對刀具的影響不如切削速度和進給量大,但在小切削深度下切削時,會在待切削材料上產生硬化層,這也會影響刀具的使用壽命。
二、注意刀具的選擇:
1、粗車時,應選擇強度高、耐久性好的刀具,以滿足粗車時背切量大、進刀量大的要求。
2、精車時,應選擇精度高、耐久性好的刀具,以保證加工精度的要求。
3、為了減少數控車床加工換刀時間,方便對刀,應盡量采用機夾刀和機夾刀片。
三、注意夾具的選擇:
1、盡量使用通用夾具夾緊工件,避免使用專用夾具。
2、數控車床加工零件定位基準重合,減少定位誤差。
三、注意加工路線的確定:
加工路線是指數控車床加工過程中刀具相對于零件的運動軌跡和方向。應能保證加工精度和表面粗糙度要求;加工路線應盡可能縮短,以減少刀具的空轉時間。
電子端子蓋加工怎么預防模具損壞呢?
1.良好的鑄件結構設計?
鑄件壁厚盡可能均勻,避免產生熱節,以減少模具局部熱量集中產生的熱疲勞。鑄件的轉角處應有適當的鑄造圓角,以避免模具上有尖角位導致應力產生。?
2.合理的模具結構設計?
(1)模具中各元件應有足夠的剛度、強度,以承受壓力而不變形。模具壁厚要足夠,才能減少變形。?
(2)澆注系統設計盡量減少對型芯沖擊、沖蝕。?
(3)正確選擇各元件的公差配合和表面粗糙度。?
(4)保持模具熱平衡。?
3.規范熱處理工藝?
通過熱處理可改變材料的金相組織 ,保證必要的強度、硬度、高溫下尺寸穩定性、抗熱疲勞性能和材料切削性能。?
正確的熱處理工藝,才會得到zui佳的模具性能,而鋼材的性能是受到淬火溫度和時間、冷卻速度和回火溫度控制。