CNC精密五金件加工規程的作用有哪些？

一、精密五金件加工規程是指導出產的首要技能文件

精密五金件加工車間出產的方案、調度，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規程為依據的。處理出產中的問題，也常以工藝規程作為一起依據。如處理質量事故，應按工藝規程來斷定各有關單位、人員的職責。

二、精密五金件加工廠規程是出產預備工作的首要依據

車間要出產新零件時，首先要制定該零件的精密零件加工規程，再依據工藝規程進行出產預備。如：新精密五金件加工中的關鍵工序的分析研究；預備所需的刀、夾、量具（外購或自行制作）；原材料及毛坯的收購或制作；新設備的置辦或舊設備改裝等，均有必要依據工藝來進行。?

三、精密五金件加工規程是新建機械制作廠（車間）的根本技能文件 新建（改.擴建）批量或大批量精密五金件加工車間（工段）時，應依據工藝規程斷定所需機床的種類和數量以及在車間的安置，再由此斷定車間的面積巨細、動力和吊裝設備裝備以及所需工人的工種、技能等級、數量等。

CNC精密五金件加工一般原則要遵循哪方面？

一、先加工基準面

零件在加工過程中，作為定位基準的外表應首先加工出來，以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

二、劃分加工階段

加工質量請求高的外表，都劃分加工階段，普通可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量；有利于合理運用設備；便于布置熱處置工序；以及便于時發現毛坯缺陷等。

三、先面后孔

關于箱體、支架和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就能夠以平面定位加工孔，保證平面和孔的位置精度，而且對平面上的孔的加工帶來便當。

四、光整加工

光整加工后的工件主要外表的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滾壓加工等），應放在工藝道路zui后階段停止，加工后的外表光亮度在Ra0.8um以上，細微的碰撞都會損壞外表，在日本、德國等國度，在光整加工后，都要用絨布停止維護，絕對不準用手或其它物件直接接觸工件，以免光整加工的外表，由于工序間的轉運和裝置而遭到損傷。