精密五金件沖壓的不良品如何處理

五金沖壓件產品在生產過程中容易出現廢品和不良品，這就要求我們沖壓工人要對不良品進行處理，具體的怎么處理，簡單說一下；

1、裝模人員在調模時，要對首件確認合格前的試模產品分開放置，并且集中處理，要對不良的五金沖壓件產品做好標識，避免混淆；

2、在五金沖壓件生產過程中發生的不良品，工作人員應將不良的現象標識清楚，還要把不良的沖壓產品放置在規定的框中，同時要把不良的數量記錄在“沖壓車間生產流程卡”上，以及相關的記錄表中；

3、在每天生產結束之前，沖壓件加工人員需要收集當天產生的不良品，填寫“不良退料單”經過質檢科巡檢人員確認后將不良品放在指定區域；

4、對于需要返修的不良品，要集中處置，五金沖壓件生產管理人員還需要填寫“返工單”并經過質檢科巡檢人員及負責人同意后方可進行返工返修。

精密五金件沖壓之如何提高電鍍加工質量

一、檢查水暖五金產品的質量

以水龍頭為例，產品的表面外觀不允許存在毛刺、麻點，水龍頭的材料主要是銅鋅合金，有的廠家為了節省成本，材料根本不是純銅鋅合金，往往摻雜大量的雜質，所以產品的質量根本得不到保證，進行電鍍加工時往往出現砂眼、針孔等現象，不僅影響產品質量，還有可能認為是電鍍廠工藝不成熟。

所以在電鍍前要把握好檢驗關，如果電鍍過程中出現問題時，可試著進行除油后再檢驗，用材料合格的產品進行電鍍后進行對比，檢查是否是材料質量的原因。

二、水暖五金產品進行拋磨光工藝

對水暖零件的表面進行拋磨光工序，做出需要的外形，磨平粗糙的產品表面，可以消除零件表面的砂眼等疵病，使零件表面既美觀又有防腐作用。為什么要提到拋磨光呢?

因為在水暖零件中，表面的質量是判斷整個產品的第一要素，毛刺、麻點、針孔等不能出現，表面光亮度要高，這都需要拋磨光工藝來實現。