非標五金件沖壓有哪些加工工序

非標五金沖壓件加工車間有很多加工工序，主要是沖壓毛坯的生產和沖壓件的生產，其他還有試模、模具維修、沖壓件返修、廢料輸送等輔助工作等；

非標五金沖壓件毛坯生產工序：卷材上料—開卷---剪料頭---清洗---校平---送進---剪切等，落料就是將卷材加工成沖壓件所需的料片，

接著就是沖壓件的生產工序，主要有拉伸、切邊、翻邊、成形、沖孔、整形等工序，根據五金沖壓件形狀、結構的不同來調整、加工、

另外，就是對沖壓件模具的維修，沖壓加工車間一般要設置簡單的機修設備用于沖壓模具的日常維修，如果壓力機生產線負荷率比較高的話，還需要在模具維修區內設置試模壓機等；對于非標沖壓加工中沖裁下來的廢料，要專門設立收集廢料區域集中排出，對于沖壓件的返修，也要專門設置整修區域用于對非標五金沖壓件毛刺及其他表面缺陷的修整。

非標五金件沖壓的優點

(1) 非標五金沖壓加工的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。這是因為非標五金沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

(2) 非標五金沖壓時由于模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命一般較長,所以非標五金沖壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

(3) 非標五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上非標五金沖壓時材料的冷變形硬化效應，非標五金沖壓的強度和剛度均較高。

(4) 非標五金沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節能的加工方法，非標五金沖壓件的成本較低。