自動車床加工之精度降低診斷

數控車床加工主要是一種高精度、高效率的自動化機床用數字化信息控制零件和刀具位移的一種五金機械加工方法。可加工范圍廣。數控車床加工精度是加工中的一個重要條件，如果數控車床加工精度降低，要怎樣診斷是哪里出了問題呢？

一、直觀法:數控車床加工的機床故障現象、加工狀況等，看一下CRT警報信息、警報指示燈和電容器等部件有沒有變形煙熏燒焦；保護器脫扣等聽到異常聲音，聞一下電氣部件焦糊的味道和其他異味的觸摸一下有沒有發熱；再檢查有沒有振動和接觸不良等。

二、參數檢查法:參數通常保管在RAM中，電池電壓不足，系統長期不通電或外部干擾會使參數丟失或混亂，應根據故障特征檢查和校正相關參數。

三、隔離法:一些故障難以區分是數控部分還是伺服系統或機械部分，一般比較常用隔離法檢查。

四、同類對調法用同功能的備用板更換疑似故障的模板，或者將同功能的模板或單元更換。

五、功能程序測試法可以用g、m、s、t；功能的所有指令制作小程序，在診斷故障時運行這些程序，就可以判斷功能的缺失。

自動車床加工之影響冷作強硬的因素

一、加工原料要素:加工原料硬度小，塑性大的原料冷卻強硬的水平越重要。

二、工具的形式要素:cnc加工工具的前角、刃的圓角、工具后面的磨損量對冷卻強硬層有很大影響。當前角減小、口和后磨損量增大時，冷強硬層的深度和硬度也增大。

三、cnc零件加工的切削用量因素:切削速度和供給量的變化對冷強硬有很大影響。切削速度增大時，刀具與周密零件加工工件的接觸時間短，塑性變形水平小，強硬層和硬度減小。進料速度增大，塑性變形水平增加，表面冷卻強硬水平增加。