調光玻璃是一款實用的建材，主要還是應用于高端商業裝飾領域，除了具備安全玻璃的一切功能之外還具有隱私保護和投影功能。這樣看來調光玻璃的生產技術要求是很高的，而且生產過程也應該很復雜。下面就來了解一下生產調光玻璃的幾種方法。

　　生產調光玻璃的方法

　　1.一步真空成型法

　　特點是其設備結構簡單，使用壽命長，性能穩定。缺點是廢品率高。其加工工藝看似簡單，但在實際操作過程中對溫度控制精度的要求很高，會出現的廢品現象是氣泡、開膠、霧度大。由于調光玻璃生產成本較高，容不得超過百分之一的加工廢品率，所以非標企業以及技術能力達不到精準控制的企業，一般不敢用此法生產調光玻璃。

　　2.高壓釜加工法

　　優點是可有效避免氣泡，開膠等現象。缺點是性能和使用壽命差。高壓釜加工的前道工藝實際類似一步法加工，可有效避免氣泡，開膠等現象，但由于高壓釜成型的玻璃承受的壓力2倍于一步法真空成型，而調光玻璃的主要夾層材料導電薄膜會因收縮率大造成的導電鍍層斷裂或電阻率加大，使調光玻璃成品的性能和使用壽命大大縮短。

　　高壓釜成型法用于調光玻璃的設備必須專用，精準適合調光玻璃的特性，遺憾的是目前國內極少廠家是專用，大部分是和常規夾層玻璃混用，高壓釜頻繁的參數調整既保證不了調光玻璃的參數要求，也容易損壞設備。水浴法是將密封的夾具浸入100度的水槽中，是各種加工工藝溫度最準確和均勻的，但夾具的制造難度非常大，只有日本廠家采用。