五金件沖壓加工“四大原則”

1、機加中我們把虎鉗鉗口取掉，加工兩個M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1.5mm的鋼板，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0.8mm的硬黃銅板，將其用M4埋頭螺釘緊固到鉗口上，這樣一來，一個耐用的軟鉗口就做好了，不僅能保護零件，還有互換性，這樣就非常的利便了。

2、我們用磁鐵吸取小零件的時候不太利便，那么可以先吸一個鐵板到磁鐵上，這樣既可以吸取良多的小零件，而且一取走鐵板，小零件就沒有吸力直接倒入收集箱了，是不是很實用呢?

3、假如內六角扳手的手柄太短，不能用力時，可以把內徑比扳手輕微大點的管從一段銑槽，將扳手插入槽內，可以作為長柄來使用

4、皮帶輪傳動時皮帶輪和輪軸之間時常打滑，在輪軸上用15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣可以形成吸附力防止打滑。

設計拉深五金件沖壓加工要注意哪些問題？

1、設計拉深五金沖壓件應盡量簡單、對稱，并且能一次拉深成形。在設計拉深件時，應注明必須保證外形或內形尺寸；

2、拉深五金沖壓件壁厚公差或變薄量不應超出拉深工藝壁厚變化規律，一般不變薄拉深工藝的筒壁zui大增厚量為（0.2～0.3）t，zui大變薄量為（0.1～0.18）t，其中t為板料厚度；

3、需多次拉深成形的工件（h＞0.5d），其內外壁上或帶凸緣拉深件的凸緣表面，應允許存在拉深過程中產生的壓痕；

4、在保證裝配要求的前提下，應允許拉深件側壁有一定的斜度；

5、零件圖上所有未注的尺寸，屬于自由尺寸，查公差表可按IT14級確定尺寸的公差，零件直徑方向的尺寸及高度方向的尺寸等符合拉深工序對零件公差等級的要求。