五金件沖壓加工之鈑金沖壓件加工工藝流程

一、鈑金沖壓件加工的工藝流程包括：

不同結構的鈑金沖壓件，其工藝流程也不一樣，一般按照下面流程

客戶訂單---準備圖紙---繪制展開圖---下料（數沖或激光切割）--普沖---折彎—焊接

二、作為一個鈑金工，不管是在折彎、焊接、裝配等工位，必須要熟悉圖紙，了解機械的結構形狀和尺寸，工作原理和技術要求，對于零件概括的了解，零件的準確形狀，分析零件的尺寸，明確零件的主要技術要求等；

三、鈑金的折彎，就是改變板材或板件角度的加工，例如將板材彎成V形或U形等，一般鈑金的折彎有兩種方法，一種方法是模具折彎，用于結構比較復雜，體積較小、大批量加工的鈑金結構；另一種是折彎機折彎，用于加工結構尺寸比較大的或產量不是很大的鈑金結構。

五金件沖壓加工之沖壓件原材料要符合哪些技術條件

1、沖壓件的原材料要有質量說明書，要保證材料復合規定的技術要求，當無質量說明書或其他原因，沖壓件生產廠家可以按照規定對原材料進行退料或更換；

2、沖壓廠家在買回原材料后，要對沖壓件原材料進行化學分析、金相檢驗；分析材料中化學元素的含量，判定材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷；等檢驗合格后，在對原材料進行沖壓生產；

3、對沖壓件材料進行機械性能檢驗，主要包括材料的抗拉強度，屈服強度，屈服比、延伸率、斷面收縮率以及洛氏硬度等方面；

4、成形性能試驗；對沖壓件材料進行彎曲試驗，杯突試驗、看一下材料的加工硬化指數和塑性應變比值等；

5、對沖壓件材料的電磁性能以及鍍層、涂層的附著能力等的測定。