非標五金件加工的七大工藝性能

1. 鑄造性能：主要指的是合金的鑄造性能，而合金的鑄造性能主要是指合金的流動性能和收縮性能等。鑄件的結構，如果不能滿足合金鑄造性能的要求，則可能產生澆不足、冷隔、縮松、氣孔、裂紋和變形等缺陷。

2. 焊接性能：指金屬材料通過加熱或加壓的方法，把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足非標五金零件加工使用目的的特性。

3. 頂氣段性能：指金屬材料能承授予頂鍛而不破裂的性能。

4. 冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。在非標五金零件加工中彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，則材料的冷彎性愈好。

5.沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工而不破裂的能力。在常溫下進行沖壓叫冷沖壓。檢驗方法用杯突試驗進行檢驗。

6. 耐腐蝕性：指金屬材料抵抗各種介質侵蝕的能力。

7. 抗氧化性：指金屬材料在高溫下，抵抗產生氧化皮能力。

非標五金件加工鋼結構螺栓的注意事項

1.鑄件表面不允許出現絕緣，裂縫，收縮和穿透缺陷以及嚴重的缺陷缺陷（如鑄造不足，機械損壞等）。

2.鑄件應清潔干凈，無毛刺和毛刺。非機械加工表明澆注立管應與鑄件表面齊平。

3.鑄件非機加工表面上的鑄件和標記應清晰，位置和字體應符合圖紙要求。

4.鑄件非機加工表面的粗糙度，砂型鑄造R，不大于50μm。

5.鑄件應從澆注立管，飛荊棘等處移除。非機加工表面上的立管剩余量應進行平整和拋光，以滿足表面質量要求。

6.應去除鑄件上的型砂，芯砂和芯骨。

7.鑄件具有傾斜部分，其尺寸公差帶應沿傾斜表面對稱布置。

8.鑄件上的型砂，芯砂，芯骨，肉質，粘砂應進行平整和清潔。

9.錯誤型，老板鑄造等應予以糾正，以實現平穩過渡，保證外觀質量。

10.鑄件非機加工表面上的皺紋，深度小于2mm，間距應大于100mm。

11.機器產品鑄件的非機加工表面需要噴丸處理或滾筒處理，以達到Sa2 1/2水平的清潔度。

12.鑄件必須是水韌化的。

13.鑄件表面應平整，并應去除澆口，毛刺，沙子等。

14.鑄件不允許有鑄造缺陷，如冷隔板，裂縫，孔等，這些都是有害的。